更新時(shí)間：2022-12-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直角式 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J644H氣動(dòng)角式液化氣截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
一種耐磨抗沖擊氣動(dòng)角式截止閥，包括三通狀閥體，閥體上下兩端設(shè)有法蘭孔、左側(cè)為凹面法蘭，閥體下口設(shè)有材質(zhì)為合金鋼的閥體外套，其間設(shè)置金屬纏繞墊，閥體外套上鑲嵌有閥座，在閥體下端面上安裝有法蘭接頭，法蘭接頭內(nèi)止口設(shè)置下端內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套上端壓裝在閥座外套和法蘭接頭之間，在閥體上口安裝有中部設(shè)有中心通孔的閥蓋，閥體內(nèi)襯套靠近頂部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)與閥蓋和閥體之間設(shè)置金屬纏繞墊，
采用金屬纏繞墊實(shí)現(xiàn)雙墊密封，燃?xì)饨刂归y具有雙重密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料不過(guò)載受損，其閥瓣內(nèi)裝有彈性裝置，當(dāng)閥門外部失火時(shí)，軟密封材料被高溫?zé)龤?，其彈性裝置仍能保證閥門緊閉密封，從而形成了軟硬(內(nèi)外)雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。本產(chǎn)品閥座密封面材料為尼龍塑料，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電而引起的火花，當(dāng)閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí)，其利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通，從而避免靜電導(dǎo)致火災(zāi)。
1、針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。
2、日標(biāo)截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封絕可靠。
1、與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長(zhǎng)。
3、啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
氣動(dòng)執(zhí)行器氣缸的運(yùn)動(dòng)速度主要由所驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)的需要來(lái)決定。要求速度緩慢、平穩(wěn)時(shí)，宜采用氣液阻尼缸或采用節(jié)流調(diào)速。節(jié)流調(diào)速的方式有：水平安裝推力載荷用排氣節(jié)流；垂直安裝升舉載荷用進(jìn)氣節(jié)流；用緩沖氣缸可使缸在行程終點(diǎn)不發(fā)生沖擊現(xiàn)象，通常緩沖氣缸在阻力載荷且速度不高時(shí)，緩沖效果才明顯。如果速度高，行程終端往往會(huì)產(chǎn)生沖擊.
■ 產(chǎn)品名稱：SC氣動(dòng)執(zhí)行器
■ 產(chǎn)品類別：氣動(dòng)執(zhí)行器
■ 制造特點(diǎn)：氣缸活塞上裝有一個(gè)磁鐵，它可觸發(fā)安裝在氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)來(lái)感測(cè)活塞的運(yùn)動(dòng)位置。
■ 采用標(biāo)準(zhǔn)： 符合ISO6431標(biāo)準(zhǔn)，且具有多種安裝附件供客選擇。
■ 執(zhí)行器與信號(hào)盒連接：符合ISO6431
■ 殼體：鋁合金表面
■ 工作環(huán)境溫度：-5~70C。
■ 空氣壓力：保證耐壓力13.5
■ 采用自潤(rùn)滑軸承，使活塞桿無(wú)需加油潤(rùn)滑。
■ 除代固定緩沖外，氣缸終端還帶可調(diào)節(jié)緩沖，使氣缸換向時(shí)平穩(wěn)無(wú)沖擊。
■ 可采用耐高溫密封材料，使氣缸在150攝氏度高溫條件下正常工作。
■ 符合ISO6431標(biāo)準(zhǔn)，且具有多種安裝附件供客選擇。
■ 氣缸活塞上裝有一個(gè)磁鐵，它可觸發(fā)安裝在氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)來(lái)感測(cè)活塞的運(yùn)動(dòng)位置。
| 內(nèi)徑 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 動(dòng)作形式 | 復(fù)動(dòng)型 | |||||||||
| 使用流體 | 空氣 | |||||||||
| 使用壓力范圍 | 1~9 | |||||||||
| 保證耐壓力 | 13.5 | |||||||||
| 使用溫度范圍℃ | -5~70 | |||||||||
| 使用速度范圍 | 50~800 | |||||||||
| 緩行行程 | 20 26 45 | |||||||||
| 接管口徑 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | |||||
零件材質(zhì)
| 內(nèi)徑 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 本體 | 鋁合金 | 45#無(wú)縫鋼管 | ||||||||
| 活塞 | 鋁合金 | |||||||||
| 軸心 | 高碳鋼 | |||||||||
| 軸心迫緊 | NBR | |||||||||
| 活塞O環(huán) | NBR | |||||||||
| 管壁O環(huán) | NBR | |||||||||
| 軸心O環(huán) | NBR | |||||||||
| 緩行迫緊 | NBR | |||||||||
| 緩行O環(huán) | NBR | |||||||||
| 軸心軸承 | 含油粉末治銅 | |||||||||
| 前蓋 | 鋁合金 | |||||||||
| 后蓋 | 鋁合金 | |||||||||
| 磁石 | 塑膠 | |||||||||
| 閥體型式 | 角型鑄造閥 |
|---|---|
| 閥芯型式 | 柱塞式(錐面) |
| 公稱通徑 | DN50 ～ DN250 |
| 公稱壓力 | PN1.6～10.0MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、JIS |
| 連接形式 | 法蘭、螺紋、焊接 |
| 密封填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 工作溫度 | ≤450℃ |
| 1 | 閥體 | WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
|---|---|---|
| 2 | 閥芯 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 3 | 閥桿 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 4 | 閥蓋 | WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
| 5 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
| 6 | 填料壓蓋 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 7 | 電動(dòng)執(zhí)行器 | 殼體(HT200、WCB) |
| 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 150 | 300 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 2.2 | 5.5 | 1.5 | 2.8 |
| 低壓密封試驗(yàn) | 0.6MPa | |||||||
| DN | in | L | L1 | H | W |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2 | 65/90 | 65/90 | 由于閥門壓力 不同，所以連 接尺寸也不相 同，如需詳細(xì) 技術(shù)資料或安 裝圖紙，請(qǐng)咨 詢公司技術(shù)部 或銷售部，將 為您提詳細(xì)的 技術(shù)資料及圖 紙！ | |
| 20 | 3/4 | 75/95 | 75/95 | ||
| 25 | 1 | 80/100 | 80/100 | ||
| 32 | 21/4 | 95/105 | 95/105 | ||
| 40 | 21/2 | 100/115 | 100/115 | ||
| 50 | 2 | 115/125 | 115/125 | ||
| 65 | 21/2 | 145 | 145 | ||
| 80 | 3 | 155 | 155 | ||
| 100 | 4 | 175 | 175 | ||
| 125 | 5 | 200 | 200 | ||
| 150 | 6 | 240/225 | 240/225 | ||
| 200 | 8 | 275 | 275 | ||
注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)，其壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
安裝維護(hù)注意事項(xiàng)：
1. 閥門出廠前均經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開(kāi)啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6. 閥門在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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