氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM簡介

內(nèi)螺紋柱塞閥無需保養(yǎng)，是跑、冒、滴、漏的克星。其原理是由手輪旋轉(zhuǎn)通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成啟閉功能.內(nèi)螺紋柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿，柱塞，導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運動，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。

柱塞截止閥中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強，耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞的使用壽命。柱塞截止閥結(jié)合柱塞閥的無泄漏有點和截止閥啟閉快的特點，成為一種結(jié)構(gòu)新穎，用途廣泛的新產(chǎn)品。

氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM性能規(guī)范
1、閥體性能
2、氣缸性能

3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)

氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM結(jié)構(gòu)、材料及使用說明

1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
 2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
 3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
 4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。

氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM主要結(jié)構(gòu)尺寸

氣動內(nèi)螺紋柱塞閥U611SM結(jié)構(gòu)特點：
      1、靈活可靠的氣動一一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
      4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
      7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

五、保管、安裝、使用和維護注意事項：
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應(yīng)進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
     5、本閥開啟時應(yīng)達到高位置。
     6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
     9、閥在使用期問，應(yīng)視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應(yīng)將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
          1.2 墊片失效，應(yīng)重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應(yīng)卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關(guān)閉時閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應(yīng)重新加工和研磨，若有嚴(yán)重缺陷時應(yīng)重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     4、閥桿運動不靈活：
          4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應(yīng)卸開清洗修理
     5、氣動部分泄漏：
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應(yīng)均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請內(nèi)螺紋柱塞閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬柱塞閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。