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斯派莎克絲扣減壓閥

斯派莎克絲扣減壓閥

簡要描述:
SpiraxSarco斯派莎克絲扣減壓閥隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經由感應管反饋,作用在導閥膈膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導閥逐漸關閉節(jié)流,維持主隔膜室中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

更新時間:2021-12-12

訪問量:1533

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式螺紋材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式軟密封式
公稱通徑15-800mm標準國標

SpiraxSarco斯派莎克絲扣減壓閥 產品說明

本實用新型涉及一種便利型膜片式減壓閥,屬于膜片式減壓閥的技術領域。通過外部壓力感應管感應下游壓力,調節(jié)主閥開度并維持壓力穩(wěn)定。在下游無負額時,主閥可以關閉。斯派莎克25系列導閥型隔膜式調節(jié)閥,通過對同一主閥、不同型號導閥的多元化組合,可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力斯派莎克25系列調節(jié)閥的設計制造*依據使用者的需求,其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其它的調節(jié)閥可與之媲美.為了實現(xiàn)多目標控制設備的單獨性和經濟性,可在同一個主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調節(jié)還是二者在一起,都能做到反應迅速、控制準確、安全可靠。

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減壓閥特性

(1)調壓范圍:是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性:是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

減壓閥是通過調節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

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性能參數:

適用壓力:PN16、PN40

公稱通徑:DN15-150

適用溫度:鑄鐵232℃   17barg    

               鑄鋼232℃   21barg

連接方式:絲口、法蘭

壓力控制范圍:斯派莎克提供三種不同顏色的彈簧用以設置不同的下游壓力

黃色彈簧   0.2barg~2.1bzrg

藍色彈簧   1.4barg~7.0barg

紅色彈簧   5.6barg~14barg

注:當選擇的彈簧范圍有重疊時,選擇范圍較小的彈簧可以實現(xiàn)更好的控制。

啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥處于關閉狀態(tài)。導閥由彈簧力作用打開,蒸汽經由導閥進入主隔膜室,一部分蒸汽則經由控制孔流出,當由導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜室中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經由感應管反饋,作用在導閥膈膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導閥逐漸關閉節(jié)流,維持主隔膜室中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

斯派莎克25P導閥型隔膜式減壓閥主要特性:

導閥彈簧:三種顏色的彈簧,可提供從0.2-14bar g范圍內不同壓力的準確控制。

溫度調節(jié)刻度盤:快速準確的設定所需溫度。

溫度感應器:在溫控元件中有無需補償的液體,感應瞬時溫度的變化,提供準確的控制。

測試:每一個25系列的調節(jié)閥在出廠前都經測試,以確保*的操作。

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主要性能指標:

公稱壓力(Mpa)

2.5

殼體試驗壓力(Mpa)*

3.75

密封試驗壓力(Mpa)

2.5

進口壓力(Mpa)

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.02-1.6

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

滲漏量

GB12245-1989

*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

調節(jié)彈簧

60Si2Mn

產品流量系數:

1.減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩(wěn)定的二次側壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

產品尺寸圖片:

25P斯派莎克蒸汽減壓閥62.jpg

SpiraxSarco斯派莎克絲扣減壓閥連接外形尺寸:

DN

L

H1

H

D

15

147

235

145

207

20

154

235

145

207

25

160

235

145

207

32

180

250

160

220

40

16

250

160

220

50

230

270

180

220

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本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產品主要用于蒸汽,起減壓穩(wěn)壓作用。

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蒸汽減壓閥壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松開螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖作。 

25P斯派莎克蒸汽減壓閥61.jpg

                       

 當安裝斯派莎克蒸汽減壓閥時注意

(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響      閥的性能,無法實現(xiàn)正確的壓力控制。

(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。

(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。

(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

(8)在兩級減壓系統(tǒng)中,兩個減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無法實現(xiàn)正常的減壓。

(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。

(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。

(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間  

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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