更新時(shí)間:2021-12-11
訪問量:1583
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
一種用于減壓閥的先導(dǎo)閥,包括上閥體和下閥體,上閥體的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置的下端位于上閥體內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧,下閥體上開設(shè)有進(jìn)口和出口,所述下閥體的中部設(shè)置有豎直的通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有中心桿,中心桿的下端設(shè)置有節(jié)流裝置,所述下閥體的上端一體設(shè)置有豎直的套筒,套筒內(nèi)配合設(shè)置有活塞,壓縮彈簧的下端抵接在活塞的上表面,中心桿的上端抵接在活塞的下表面;所述進(jìn)口與通孔的中部連通,出口通過節(jié)流裝置與通孔的下端連通,并且出口連通于套筒的下端。自作用導(dǎo)閥型減壓閥。通過外部壓力感應(yīng)管感應(yīng)下游壓力,調(diào)節(jié)主閥開度并維持壓力穩(wěn)定。在下游無負(fù)額時(shí),主閥可以關(guān)閉。斯派莎克導(dǎo)閥型隔膜式調(diào)節(jié)閥,通過對(duì)同一主閥、不同型號(hào)導(dǎo)閥的多元化組合,可控制蒸汽溫度和/或壓力
英國斯派莎克減壓閥的設(shè)計(jì)制造*依據(jù)使用者的需求,其多元化的組合在工沒有任何其它的調(diào)節(jié)閥可與之媲美.為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的獨(dú)立性和經(jīng)濟(jì)性,可在同一個(gè)主閥上組合多種控制,無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起,都能做到反應(yīng)迅速、控制*同調(diào)節(jié)閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng),而無需移動(dòng)管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)。更能保證其*的工作。
工作原理
啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于白由狀態(tài)時(shí),主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥由彈簧力作用打開,蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出,當(dāng)由導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽主土隔膜室中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋,作用在導(dǎo)閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜室中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。英國斯派莎克25P減壓閥調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
主要特性
導(dǎo)閥彈簧: 三種顏色的彈簧:可提供從.2-1barg范圍內(nèi)不同壓力的準(zhǔn)確控制。
溫度調(diào)節(jié)刻度盤:快速準(zhǔn)確的設(shè)定所需溫度。
溫度感應(yīng)器:在溫控元件中有無需補(bǔ)償?shù)囊后w,感應(yīng)瞬時(shí)溫度的變化,提供準(zhǔn)確的控制。
測(cè)試:每一個(gè)25系列的調(diào)節(jié)節(jié)閥在出廠前都經(jīng)側(cè)試,以確保*的操作。
產(chǎn)品特點(diǎn):
內(nèi)導(dǎo)式設(shè)計(jì),無須外部零件和接管
不銹鋼膜片、硬化不銹鋼工作零件
內(nèi)導(dǎo)式減壓閥調(diào)節(jié)容量更大,度更高
調(diào)節(jié)比為20:1
該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
主要技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 | |
PMA允許壓力 | |
TMA允許溫度 | |
TMI低允許溫度 | |
PMO工作壓力* | |
TMO工作溫度 | DP17 |
DP17G 120℃ | |
TMIO低工作溫度 | |
出口壓力范圍(barg) | |
冷態(tài)測(cè)試壓力 | 38bar g |
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥連接尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于減壓閥的先導(dǎo)閥,其具有提高其使用壽命的效果。本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
注意事項(xiàng)
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能,無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。