更新時(shí)間:2020-06-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 其他 |
密封形式 | 硬密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
高溫?zé)煔獾y 煙氣蝶閥 高溫?zé)煔獾y 煙氣蝶閥 煙道蝶閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥 電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)高溫?zé)煔獾y 電動(dòng)蝶閥高溫型 開關(guān)型電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)型 煙氣高溫蝶閥
產(chǎn)品名稱及型號(hào):開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾yTD6s41W
TD6s41W-1G TD6M41W-1G TD9J41W-1G
TD6s61W-1G TD6M61W-1G TD9J61W-1G
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中,燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓,使燃料正常燃燒,達(dá)到工藝要求,在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置,常見的調(diào)節(jié)裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。
在煙道蝶閥的使用過(guò)程中,由于煙道蝶閥面對(duì)的是煙氣工業(yè)加熱設(shè)備,由此會(huì)存在煙氣雜質(zhì)進(jìn)入至閥體內(nèi)的情況,再加以長(zhǎng)時(shí)間的使用易發(fā)生煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)煙道蝶閥的啟閉造成影響,特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會(huì)變的較為困難。采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置,蝸輪傳動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置,電動(dòng)裝 置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙道蝶閥,可有效解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死的問(wèn)題。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個(gè)保溫腔設(shè)置有與對(duì)應(yīng)密封圈相連通的密封通道,所述的密封圈采用耐高溫材質(zhì)。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的密封圈的數(shù)量均為兩個(gè),且兩個(gè)所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的保溫腔的數(shù)量均為三個(gè)。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側(cè)均設(shè)置有填料,所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán),所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋,所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓,該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
1.閥門用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng),通過(guò)控制信號(hào)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,實(shí)現(xiàn)工業(yè) 過(guò)程自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集中控制。閥門作啟閉與調(diào)節(jié)流量用。
2.閥門蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼,保證了閥門的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼,內(nèi)襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本,為用戶節(jié)省投資。
3.閥門分為法蘭式和對(duì)焊式兩種連接形式。對(duì)焊式減少泄漏點(diǎn),與法蘭式閥門的區(qū)別 只是與管道連接方式不同,其余均相同。
4.閥門可根據(jù)用戶的需要選用電動(dòng)角行程、薄膜氣動(dòng)、活塞式氣動(dòng)等各種執(zhí)行器及相關(guān)附件,訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明技術(shù)參數(shù)和要求。
其主要特點(diǎn)為:
1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2.力矩小,操作方便,省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
公稱通徑DN | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 外型尺寸(參考值) | 連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) | 參考 | |||||||||||
0.05MPa和0.25MPa | 0.6MPa | ||||||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | |
50 | 2 | 108 | 70 | 286 | 125 | 193 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 14 |
65 | 21/2 | 112 | 80 | 306 | 125 | 193 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 15 |
80 | 3 | 114 | 95 | 334 | 125 | 193 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 17 |
100 | 4 | 127 | 105 | 354 | 125 | 193 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 20 |
125 | 5 | 140 | 120 | 384 | 125 | 193 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25 |
150 | 6 | 140 | 132 | 409 | 125 | 193 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 29 |
200 | 8 | 152 | 160 | 593 | 165 | 183 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 47 |
250 | 10 | 165 | 187 | 650 | 165 | 283 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 67 |
300 | 12 | 178 | 220 | 715 | 165 | 283 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 78 |
350 | 14 | 190 | 245 | 814 | 175 | 334 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 96 |
400 | 16 | 216 | 270 | 863 | 175 | 334 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 130 |
450 | 18 | 222 | 297 | 918 | 175 | 334 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 142 |
500 | 20 | 229 | 322 | 1016 | 210 | 425 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 191 |
600 | 24 | 267 | 377 | 1128 | 210 | 425 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 230 |
700 | 28 | 292 | 430 | 1233 | 210 | 425 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 250 |
800 | 32 | 318 | 487 | 1344 | 210 | 425 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 320 |
900 | 36 | 330 | 537 | 1560 | 320 | 620 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 410 |
1000 | 40 | 410 | 587 | 1660 | 320 | 620 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 510 |
1200 | 48 | 470 | 687 | 1890 | 320 | 620 | 1375 | 1320 | 1280 | 32-30 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 720 |
1400 | 56 | 530 | 760 | 2670 | 575 | 714 | 1575 | 1520 | 1480 | 36-30 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1270 |
1600 | 64 | 600 | 895 | 2810 | 575 | 714 | 1790 | 1730 | 1690 | 40-30 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1730 |
1800 | 72 | 670 | 995 | 3020 | 575 | 714 | 1990 | 1930 | 1890 | 44-30 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2750 |
2000 | 80 | 760 | 1095 | 3220 | 565 | 810 | 2190 | 2130 | 2090 | 48-30 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 3050 |
主要零部件及材料:
主要零件 | 材料 |
閥體 | 碳鋼:鑄鋼WCB內(nèi)襯耐火混凝土、焊接Q235A內(nèi)襯耐火混凝土 |
蝶板、閥座 | 高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20 1Cr16Ni35 |
閥桿、 | 高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20 |
填料 | 柔性石墨、夾鎳合金絲編織柔性石墨、高硅氧陶纖維與耐熱合金絲編織填料 |
開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾yTD6s41W 規(guī)格
公稱壓力(MPa) | 0.05MPa | 泄漏率 | 3% |
介質(zhì)流速 | 25m/s | 適用介質(zhì) | 冷熱風(fēng),煙氣 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.1MPa | 介質(zhì)溫度 | -30℃~-350℃
|
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,。正式基于以上特點(diǎn),加上氣動(dòng)開關(guān)蝶閥作用系統(tǒng)本身的高效特點(diǎn),使得當(dāng)前很多自動(dòng)化控流系統(tǒng)(家庭用、工業(yè)用)都越來(lái)越多地應(yīng)用氣動(dòng)蝶閥。其實(shí)以上只是對(duì)其構(gòu)造和作用系統(tǒng)的粗糙介紹,具體說(shuō)來(lái)的話,氣動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)配件和細(xì)節(jié)作用原理相對(duì)比較復(fù)雜,這意味著其性能的提升空間和制造工藝的改良都較一般的蝶閥開關(guān)有更多的潛力。相比于一般的蝶閥,氣動(dòng)開關(guān)蝶閥不僅有蝶閥組件,還需要有一個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)發(fā)揮作用。配合行程限位開關(guān)、及氣源等,即可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作。在結(jié)構(gòu)材料上,氣動(dòng)蝶閥也與一般的蝶閥有所不同,其多采用層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),或者是四氟軟密封結(jié)構(gòu)。如此一來(lái),氣動(dòng)蝶閥大多就具備了結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,密封性好等優(yōu)點(diǎn),并且在不同管道和運(yùn)行環(huán)境下還體現(xiàn)了適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的各保溫腔均設(shè)置于閥體內(nèi)并與閥桿構(gòu)成熱傳遞,通過(guò)在保溫腔內(nèi)注入熱介質(zhì),比如熱蒸汽,來(lái)讓保溫腔升溫,同時(shí)由于保溫腔和閥桿的導(dǎo)熱接觸可對(duì)閥桿加溫,使閥桿保持在一定溫度,進(jìn)而由閥桿的升溫來(lái)蒸發(fā)殘留的煙氣結(jié)晶,以解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象。
2、若在閥體內(nèi)設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的單個(gè)保溫腔,則需使用到閥體內(nèi)一段連貫的空間,由此會(huì)破壞閥體的內(nèi)部強(qiáng)度,一段較長(zhǎng)中空結(jié)構(gòu)會(huì)嚴(yán)重影響閥體的穩(wěn)定性及強(qiáng)度,導(dǎo)致閥體的抗沖擊性能減弱。故本實(shí)用新型設(shè)置成三個(gè)保溫腔,且相鄰保溫腔內(nèi)均存在間隙,可盡量少的改變閥體內(nèi)空間,保證閥體的內(nèi)部強(qiáng)度,且在實(shí)際應(yīng)用中抗沖擊測(cè)試的表現(xiàn)良好,符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、各保溫腔之間通過(guò)跨接管進(jìn)行連接,由此使得各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽可相互流通,保證了各保溫腔均能在熱蒸汽的流通下進(jìn)行升溫;跨接管上設(shè)置有填充閥和排出閥,通過(guò)填充閥可注入熱蒸汽,注入的熱蒸汽會(huì)在保溫腔內(nèi)擴(kuò)散使得每個(gè)保溫腔均進(jìn)行升溫,同時(shí)各保溫腔均與閥桿相貼可通過(guò)熱傳遞對(duì)閥桿加溫;排氣閥用于抽出各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽,通過(guò)填充閥和排出閥的循環(huán)設(shè)置,可使保溫腔能穩(wěn)定的保持在適合的溫度范圍,避免保溫腔內(nèi)的熱蒸汽在熱能損耗下造成無(wú)法對(duì)閥桿加溫的現(xiàn)象。
4、通過(guò)密封圈,可有效的防止煙灰煙氣進(jìn)入至閥桿與閥體內(nèi)壁之間并發(fā)生煙氣結(jié)晶,很好的解決了煙氣結(jié)晶卡死閥桿的問(wèn)題。
5、密封通道的設(shè)置,更有效的提升了密封圈與閥桿的接觸密封程度。當(dāng)對(duì)應(yīng)保溫腔內(nèi)的熱蒸汽注入時(shí),該保溫腔內(nèi)壓強(qiáng)增大其內(nèi)熱蒸汽會(huì)流通至密封通道并推動(dòng)密封圈朝向閥桿運(yùn)動(dòng),使得密封圈更好的與閥桿緊貼,從而保證閥桿與閥體內(nèi)壁的密封效果,進(jìn)一步有效的防止煙灰煙氣的進(jìn)入。
6、填料的設(shè)計(jì),有效密封了閥體內(nèi)流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通,使整體閥體不會(huì)產(chǎn)生泄露現(xiàn)象。填料壓蓋的設(shè)計(jì),更是對(duì)不同填料材料、深度起到密封作用。填料壓蓋與閥蓋之間通過(guò)螺栓連接設(shè)置,使填料通過(guò)填料壓蓋的擠壓緊密設(shè)置于閥體及閥桿之間,使密封更加可靠,防止因填料松動(dòng)而使流道泄露。
實(shí)際上,隨著當(dāng)前各類流體物質(zhì)供應(yīng)需求的增多,蝶閥工程應(yīng)用的越來(lái)越廣,應(yīng)用量的越來(lái)越大,氣動(dòng)蝶閥在諸多類型的蝶閥當(dāng)中,其*性已越來(lái)越明顯,以下就概括介紹氣動(dòng)蝶閥的幾大優(yōu)點(diǎn):
1、體積小,維修和安裝都比較方便。這是由氣動(dòng)蝶閥的特殊結(jié)構(gòu)決定的。
2、氣動(dòng)蝶閥的流阻系數(shù)都比較小,這就使得其所作用的流量特性基本趨于直線,這一特點(diǎn)帶來(lái)的顯著好處就是流體管道內(nèi)減少了滯留雜物的可能。
3、氣動(dòng)蝶閥的蝶板多采用球面造型,這不僅有利于提高閥門的密封性能,更易于延長(zhǎng)閥門的使用壽命。在實(shí)際應(yīng)用中,即使帶壓?jiǎn)㈤]幾萬(wàn)次,氣動(dòng)蝶閥仍然可以保持零泄漏的高密封性能。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題