食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例

食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例

氮封裝置,氮封閥（供氮閥、泄氮閥），由控制閥門、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個設定壓力的彈簧組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型貯罐的氣封保護系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統(tǒng)。
氮封裝置,氮封閥該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥，這個名字聽起來有點專業(yè)，但其實它在我們的日常生活中有著廣泛的應用。簡單來說，氮封閥是一種專門用于向儲罐頂部空間填充氮氣的閥門，廣泛應用于化工、水處理、食品和制藥等各種行業(yè)。
那么，氮封閥到底是怎么工作的呢？其實，它主要由指揮器、閥體、閥桿、彈簧和膜片等部件組成，屬于自力式壓力調節(jié)閥的一種。通過調節(jié)指揮器和彈簧，我們可以靈活地設定壓力。當罐內壓力低于設定值時，氮封閥會自動打開，允許氮氣進入罐內以補充壓力；而當罐內壓力達到預設值時，氮封閥又會自動關閉。這種調節(jié)作用能夠確保罐內始終保持微正壓狀態(tài)，避免負壓的產(chǎn)生。



舉個例子吧，就像你家里的熱水器，如果水壓不夠，熱水器就會自動啟動一個類似氮封閥的裝置，補充水壓，保證熱水供應。再比如，食品加工廠中的一些儲罐，為了保證食品的新鮮度和安全，也需要用到氮封閥來控制罐內的壓力。
總之，氮封閥是一個非常實用的小工具，雖然看起來不起眼，但它能在關鍵時刻發(fā)揮大作用，確保儲罐內的壓力始終處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)。如果你對這些設備感興趣，不妨多了解一下，說不定會有新的發(fā)現(xiàn)哦！廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。儲罐氮封閥是一種專為儲罐設計的控制閥門，主要用于維持儲罐內部的氣體環(huán)境，防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。其工作原理主要基于壓力平衡原理，通過感應儲罐內的壓力變化，自動調節(jié)氮氣的進出量，以保持儲罐內的氮氣壓力恒定。具體工作原理如下：




1. 關閉狀態(tài)：

• 當儲罐內的壓力等于或大于設定的壓力時，氮封閥處于關閉狀態(tài)。此時，主閥的活塞位于一個密封室內，膜片由于儲罐內的高壓力而被向上頂起。

• 氣導閥在彈簧的作用下向上移動，將氣導閥上的密封圈緊密壓在閥座上，從而關閉了控制氣的進口。

• 同時，特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，這一壓力通過內部通道傳遞到主閥閥芯室。由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，加上自重和彈簧的作用，主閥閥芯將閥門緊密關閉。

• 開啟狀態(tài)：

• 當儲罐內的壓力稍微低于設定的壓力時，氮封閥開始進入開啟狀態(tài)。膜片感應到壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開。

• 氮氣通過孔板和氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力逐漸增加。同時，氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。

• 盡管儲罐壓力降低，但由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，加上彈簧的彈力和主閥的重量，主閥仍然保持一定程度的關閉狀態(tài)。氮氣主要通過氣導閥進入儲罐。

氮封閥具有高精度的制壓能力，能夠精確地控制儲罐內的氮氣壓力，確保其在設定的安全范圍內。它采用自力式設計，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定。



食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例設計特點
1、無填料函結構設計：閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高
2、供氮裝置采用指揮器操作設計：減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高
3、標準模塊化設計：使用、維護成本低
泄漏等級：硬密封（ASME B16.104 IV）；軟密封（ASME B16.104 VI ）
連接方式：法蘭
溫度范圍：≤80℃
進口氣動雙偏心蝶閥制造范圍
流量特性：近似等百分比
泄漏等級：軟密封（ASME B16.104 Ⅵ ）
閥蓋形式：標準型
使用溫度：-40℃～538℃




    自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。



食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II 2寸 JIS 10K法蘭 進口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺	1
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD  2寸 JIS 10K法蘭 起跳壓力   2KPA	臺	1
3	呼吸閥	阻火呼吸閥ZFQ-1   6寸 JIS 10K法蘭 正壓：3   KPA 負壓：-298PA	臺	1

食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例主要技術參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調介質溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式	標準型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性




食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例應用領域



儲罐氮封閥廣泛應用于多個領域，包括但不限于：

1. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，儲罐通常用于儲存各種液體或氣體物料，氮封閥能夠有效地保護這些物料的質量和安全性，防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。

2. 制藥：在制藥領域，儲罐用于儲存藥品原料或成品，氮封閥能夠確保儲罐內部的氣體環(huán)境穩(wěn)定，防止藥品受潮、氧化或變質。

3. 食品加工：在食品加工行業(yè)，氮封閥可用于儲存易氧化的食品原料或成品，如油脂、堅果等，以保持其新鮮度和口感。

4. 印染：在印染行業(yè)，氮封閥可用于保護染料等化學物質的穩(wěn)定性和安全性。

5. 環(huán)保：在環(huán)保領域，氮封閥可用于處理含有有害氣體的儲罐，防止氣體泄漏對環(huán)境造成污染。

總之，儲罐氮封閥是確保儲罐內部氣體環(huán)境穩(wěn)定的重要設備，通過精確控制氮氣的流量和壓力，能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染，保證儲罐內部環(huán)境的穩(wěn)定。在選擇和使用氮封閥時，需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮，以確保其能夠滿足實際應用的需求。



食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例運行細則：
1、啟動及檢修后啟動
a、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
b、在確認調壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、正常運行
a、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力達不到規(guī)定值，此時可通過手動調節(jié)設定改變閥后壓力?？赏ㄟ^調節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規(guī)定值，必要時可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調節(jié)使閥后壓力達到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運行。
b、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥。
故障停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。




一、食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例安裝

基礎準備：

立式不銹鋼儲罐可直接放置在水泥澆筑的平整地面上，確?；A能夠承受相應的壓力。

對于大容積的儲罐，可能需要先放在地面上，再搭設穩(wěn)固的支撐結構。

如果選用鋼結構作為安裝基礎，鋼結構的間隙不宜過大，必要時可在基礎表面鋪設木板或鐵板以增加穩(wěn)定性。

管道連接：

連接管道時，應確保管道與筒壁垂直，并采用軟接頭，以防充液后筒壁不均勻膨脹造成接頭損壞和泄漏。

進液口高于罐底時，應將進液口彎向罐壁，使液體沿罐壁下落，減少對罐底的沖擊。



二、食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例使用過程中的注意事項

適用范圍與性能參數(shù)：

在使用前，需要了解不銹鋼儲罐的適用范圍和性能參數(shù)，確保所儲存的食品與儲罐材質相匹配，避免因物料的特殊性造成儲罐的腐蝕或變形。

溫度與壓力控制：

在裝卸食品時，應注意控制溫度和壓力，避免劇烈的溫度變化和壓力波動對罐體造成損害。

標識與記錄：

在儲罐中儲存食品時，應清楚標明儲存項目，以便管理和追溯。

記錄日常使用數(shù)據(jù)，有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取有效措施進行干預。

安全操作：

在儲罐內部操作時，應使用防爆工具和防爆設備，并做好通風措施，以確保作業(yè)人員的安全。

儲罐周圍應設置防火器材，如滅火器、消防水泵等，以應對可能的火災風險。

三、食品儲罐不銹鋼氮封裝置操作應用案例定期維護



清洗：

定期對不銹鋼儲罐進行內部清洗，去除殘留物和污垢，保持其光滑的表面，防止細菌滋生。

清洗時應使用專門的清洗劑和工具，并根據(jù)儲罐內被儲存食品的性質來確定清洗劑的選擇。

清洗液的溫度一般不應超過80攝氏度，以避免對儲罐造成損害。

檢查與維護：

定期檢查儲罐的密封性、焊縫和連接處，發(fā)現(xiàn)問題時應及時處理，防止食品泄漏或污染。

檢查儲罐的外觀是否存在銹蝕、腐蝕、變形等情況，確保儲罐的完整性。

定期更換儲罐的密封圈、閥門等易損件，以確保儲罐的正常運行。